Von der Lieferung aus dem Wald über die Bearbeitung im Werk bis zum Verkauf an die Kunden ist bei Theurl Austrian Premium Timber mittlerweile jeder Schritt digitalisiert. Lieferpünktlichkeit und Sicherheit stehen dabei im Vordergrund.

Gegründet wurde das Unternehmen 1932 während der Weltwirtschaftskrise von Peter Theurl, dem Großvater der aktuellen Geschäftsführer. In den 70er und 80er Jahren wurde das Unternehmen von dessen Söhnen um die Holztrocknungsanlage und ein Hobelwerk erweitert. Heute wird das Familienunternehmen von Stefan und Hannes Theurl in dritter Generation geführt. Sie erkannten, dass eine Wertschöpfungssteigerung nur in der Veredelung möglich war, und entwickelten das Unternehmen durch den Bau eines Brettschichtholzwerks zum Komplettanbieter. Die vierte Generation Theurl steht bereits in den Startlöchern, der dritte Betriebsstandort für ein CTLplus (Brettsperrholz) Werk wird 2019 gebaut und soll 2020 in Betrieb gehen.

Seit ungefähr zehn Jahren entwickelt die hauseigene IT Abteilung von THEURL Strategien, um die Arbeitsschritte im Unternehmen so einfach und effizient wie möglich zu gestalten. Mit der hausinternen Rundholzeinkauf-App THEURL Go wird der gesamte Weg vom Wald bis ins Werk samt aller benötigen Daten erfasst, die gesamte Lieferkette vernetzt. Der Frächter erhält per App den Auftrag für die Abholung der Ladung. Vor dem Abtransport werden alle Daten in den digitalen Lieferschein eingetragen, Fotos hinzugefügt und an Theurl als auch die Lieferanten und Forstorgane übermittelt. Im Werk registriert der Fahrer vor Ort die abladebereite Ware anhand eines Barcodes. Der Papieraufwand wird durch die digitalen Lieferscheine stark verringert.

Seit Anfang des Jahres arbeitet Theurl mit einer neuen Betriebssoftware, die Einkauf, Produktion, Lager und Verkauf miteinander vernetzt. Die ERP Software (Enterprise-Ressource-Planning) erstellt dabei aus jedem Baumstamm-Durchmesser ein Schnittbild und errechnet die mögliche Anzahl an Brettern, die daraus gewonnen werden kann. Anhand dieses Schnittbildes kann der Deckungspreis für den Einschnitt kalkuliert werden. Mit einem 3D Scanner in der Sägelinie wird nach jedem Arbeitsschritt berechnet, welche Schnittholzdimension den besten Ertrag liefert. Demensprechend wird das Schnittbild ständig angepasst und eine Nachkalkulation erstellt. Durch die Umstellung der Software haben auch die Stammdaten mehr Bedeutung erhalten. Mit jedem Kaufvertrag werden alle Daten rund um die Verarbeitung und Lieferung des Holzes festgelegt und zwischen den Arbeitsstationen online automatisch weitergegeben.